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一、水泥压力试验机产品简介：
1、水泥压力试验机适用于检测100×100×400(mm)、150×150×550(mm)混凝土试验的抗折强度和水泥 、砂浆等建筑材料的抗压强度；
2、水泥压力试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑，建材，公路，桥梁等工程单位必备的试验检测设备；
3、水泥压力试验机符合GB/T50081--2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，自动手动控制加荷速度 ，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均 匀连续加荷，并带有能使两个相等载荷同时作用 下试件跨度三分点处的抗折试验装置；
4、水泥压力试验机根据国家标准GB/T5008--2002《普通混凝土 力学性能试验方法标准》：在检测过程中，试件接近破坏时，应停止调整试 验机油阀。直至试件破坏，然后记录破坏载荷值 及试件下边缘断裂位置；
二、水泥压力试验机主要规格及技术参数：
1、最大载荷：300KN
2、准确度等级：一级
3、测力范围：30-300KN
4、最小分辨率：0.1KN
5、仪表使用电压：220V±10%
6、电机使用电压：380V±10%
7、电动机功率：0.75KW
8、示值相对误差：±1%
9、油压最大压强：25MPa
10、抗折锟直径：Φ30mm
11、抗折锟上下间距（垂直）净距：Φ165mm
12、上抗折锟间中心距：150mm
13、下抗折锟间中心距：450mm
14、压力板直径：Φ160mm
15、上下压板间净距：180Mm
16、活塞直径×最大行程：Φ125×100mm
17、外形尺寸：840×530×1450mm
18、重量：300kg
三、水泥压力试验机安装与调试：
本试验机安装地基应牢固可靠，位适应操作并使 示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需 要而定，试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作，地脚2螺栓（M12×300mm）应采用二次灌浆，确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平（水平度小于等于0.1/1000）应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺栓，然后接通电源线，本机电气应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的10%。
四、水泥压力试验机操作规程：
1、先开启总电源，打开电脑电源，开启电脑，打开油泵开关开启油泵，打开控制箱开关，开启控制箱，油泵开启15分钟后，进行如下操作。
2、输入密码。****打开软件，选择试验类型，先做，水泥抗折试验，将准备好的水泥抗折试件，放到水泥抗压夹具具体内的位置，按标准选择试验件数，设置加载速率，设置好后，点运行，直至试件破裂，重复以上操作，按标准把试件做完。
3、输入密码。****打开软件，选择试验类型，水泥抗压试验，将准备好的水泥抗折后试件，放到水泥抗压夹具体内的位置，按标准选择试验件数，设置加载速率，设置好后，点运行，直至试件破裂，重复以上操作，按标准把试件做完。
4、做完实验，选择打印项，进行标准A4实验报告。
5、试验结束，关闭所有电源。试验机擦拭干净，以备下次使用。
五、水泥压力试验机维护保养：
1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。
2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件 应经常擦油，以防锈蚀。
3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油 时，彻底清洁，油箱，滤油器，清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油，清洗，后放出，如此重复几 次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净 液压油，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ，应立即更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响力值的准确度。